?中山電泳加工時(shí)在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調(diào)等工序的互相配合。可以說(shuō)前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關(guān)系著之后電泳后電泳漆槽液的穩(wěn)定性和工件表面涂膜的質(zhì)量。本文就從磷化角度簡(jiǎn)單闡述前處理在電泳中的重要性問(wèn)題。
?
為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理（又稱(chēng)磷酸鹽化學(xué)處理）是利用磷酸的離解（平衡）反應(yīng)在清洗（脫脂）過(guò)的金屬底材表面上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技術(shù)。磷化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。
關(guān)于附著力，因所制得磷化膜結(jié)晶微溶入金屬表面，結(jié)晶的附著力良好。還有，由于無(wú)數(shù)的結(jié)晶的表面凹凸，表面積增大，提高了涂膜的附著力。然后，隨著涂膜附著力的提高，防止腐蝕生成物質(zhì)的侵入，而提高了其耐蝕性（尤其能抑制漆膜下的擴(kuò)蝕）。
未磷化處理過(guò)的短期內(nèi)涂膜就起泡生銹。透過(guò)涂膜的水、空氣，到達(dá)工件表面，形成紅銹將漆膜鼓起，透過(guò)涂膜的水、空氣到達(dá)鍍鋅鋼板，形成白銹，還與涂膜反應(yīng)成金屬皂，其體積增大幾倍，因而更強(qiáng)力地鼓起涂膜。磷化膜是靠化學(xué)反應(yīng)在金屬表面上生成的不溶性的膜，由于其附著力（物理的）和化學(xué)穩(wěn)定性好，而作為耐久性好的高級(jí)防銹涂裝的底材處理。
要得到優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的磷化膜，確保其附著力、耐擴(kuò)蝕性，前處理的管理十分重要，同時(shí)需良好地理解磷化處理的基本反應(yīng)機(jī)理及要素。
隨著技術(shù)的進(jìn)步，因磷化存在的一些缺陷，陶化劑逐步取代了磷化劑成為前處理階段的主要處理用劑。
