?電泳加工涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必需要停止外表處置，外表處置是涂裝前必需要停止的一項重要工作，不同的涂裝辦法，不同的材質及其外表狀態，所請求的外表處置工藝和辦法均不盡相同，不只不同的外表處置工藝和處置質量嚴重地影響涂裝質量。
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而且外表處置本錢產生較大的影響，所以，我們在停止技術設計時，必需依據涂裝辦法，涂件的材質及其外表狀態，盡可能地選擇針對性強，處置效果好而且較低廉的外表處置工藝和辦法。
在電泳加工前處置的工藝中有除油、除銹、磷化、表調等工序的相互配合。能夠說前處置在電泳涂裝中是不可或缺的，它關系著之后電泳后電泳漆槽液的穩定性和工件外表涂膜的質量。
電泳加工為取得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處置作為涂裝的前處置。磷化處置（又稱磷酸鹽化學處置）是應用磷酸的離解（均衡）反響在清洗（脫脂）過的金屬底材外表上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技術。磷化膜的功用是進步涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。
關于附著力，因所制得磷化膜結晶微溶入金屬外表，結晶的附著力良好。還有，由于無數的結晶的外表凹凸，外表積增大，進步了涂膜的附著力。然后，隨著涂膜附著力的進步，避免腐蝕生成物質的侵入，而進步了其耐蝕性（特別能抑止漆膜下的擴蝕）。
未磷化處置過的短期內涂膜就起泡生銹。透過涂膜的水、空氣，抵達工件外表，構成紅銹將漆膜鼓起，透過涂膜的水、空氣抵達鍍鋅鋼板，構成白銹，還與涂膜反響成金屬皂，其體積增大幾倍，因此更強力地鼓起涂膜。磷化膜是靠化學反響在金屬外表上生成的不溶性的膜，由于其附著力（物理的）和化學穩定性好，而作為耐久性好的高級防銹涂裝的底材處置。
要得到優質穩定的磷化膜，確保其附著力、耐擴蝕性，前處置的管理非常重要，同時需良好天文解磷化處置的根本反響機理及要素。
